原料到厂后检验合格，生产使用时仍出现波动。一批里布定制订单的样卡、送货单和检验记录都已归档，裁剪人员展开卷料时却发现，部分卷标对应的颜色版本与采购确认对象不一致。若质量只看本次抽样结果，仓库可能把尚未核对的卷料一起列入待发数量。
里布定制批量放行前，应让采购确认的有效样卡、订单规格、来料批次和仓库待发卷号逐项对应。质量岗位核对留样、检验结果及下游裁剪使用记录，仓库隔离版本不明或证据断开的卷料；只有实物与记录一致时才恢复对应卷号发货，结论不得外推到其他材质、颜色或整理批次。
采购审核不能停在“有样卡、有报告”。业务负责人应要求采购写清本单采用哪一版样卡，约定材质、颜色、幅宽、手感参照、整理方式和交付形式，并让供应方的卷标或批次标识能够回到这份确认对象。客户后来更新样卡时，旧版应退出当前订单，不能与新版一起交给仓库使用。
上游坯布、染整或定型条件发生变化，来料抽样仍可能暂时正常。采购应把供应商、来料批次和变更时点对应起来，质量再比较卷头、卷中、卷尾留样及实际裁剪使用结果。一次检验合格只能说明所取样品符合本次依据，不能替代整批卷号、版本和用途的对应关系。
若供应方连续交付三个来料批次，采购可用同一有效样卡核对批次标识，质量保留各批留样与问题分布，生产记录裁剪或缝制时出现的异常。记录连续且实物一致，业务负责人再判断是否保持供应安排；同类差异重复出现，应暂停相关批次，而不是把偏差归入笼统的“色差”或“手感不同”。
版本化资料只用于让采购、质量和仓库识别当前有效样卡及订单规格。资料页上的版本名称必须能回到实物卷号，旧规格停止用于新订单；现场放行仍以本单留样、检验记录和待发实物为准。
质量结论只有落到仓库具体卷号才可执行。检验发现版本差异、取样位置不清或留样无法对应时，质量应标出受影响卷号和批次，仓库把待检、隔离、可放行数量分区，销售只确认状态明确的可发数量；没有核对的范围不能因相邻卷料合格而一并放行。
仓库接收卷料时，应核对卷标、外包装和质量状态，不把同色不同版本或同版本不同状态的卷料混放。发货前再让订单清单对应卷号与包装单元。处理方法可参考批量卷布出现差异时按范围隔离的做法，但本轮判断只覆盖本单里布的样卡和记录。
包装与运输也会改变客户收到卷料后的核对结果。仓储人员要记录每卷防护、装箱和交接状态，避免卷标被遮挡或包装单元拆分后失去对应关系。卷号色差与包装交接的检查可参考卷材发货前的核对方法，实际放行仍由质量负责人按本单依据确认。
问：里布样品已经确认，批量到货到什么情况还要暂停放行？
答：有效样卡、订单规格、来料批次和卷标任一项无法对应时，应暂停受影响卷号。采购先确认客户当前版本，质量核对留样、抽检位置及问题分布，仓库隔离状态不明的实物；相邻卷料检验合格不能覆盖记录断开的范围。
问：采购与质量分别要核对哪些对象？
答：采购负责确认样卡版本、供应方批次标识和交付条件，质量负责让留样、检验结果与具体卷号对应，并记录裁剪或缝制使用时发现的差异。仓库只按质量状态接收和分区，三方不能用同一颜色名称替代版本与实物核对。
问：看到哪些证据才可继续发货或停止该批？
答：连续来料批次的卷标、留样、检验结果和实际使用记录都能对应，且待发实物状态清楚时，可继续证据覆盖的卷号。若同类差异重复、版本记录中断或仓库混放，应停止相关批次并追溯供应与整理环节，不能外推到其他材质和颜色。
